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案例 | 裝配效率提升20%,奧比中光OEM服務(wù)助推理療機器人客戶(hù)量產(chǎn)落地

  • 2025.12.11
  • orbbec

近日,一款理療機器人在奧比中光的3D視覺(jué)感知產(chǎn)業(yè)智能制造基地進(jìn)行組裝生產(chǎn)并實(shí)現批量交付,奧比中光的機器人OEM服務(wù)持續得到市場(chǎng)驗證,為多品類(lèi)機器人企業(yè)帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和更可靠的產(chǎn)品品質(zhì)。

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作為新興的高端智能設備,理療機器人通過(guò)結合機械臂、多傳感器以及人工智能技術(shù),提供精準、擬人的理療服務(wù),主要面向康復醫療、商業(yè)場(chǎng)所和家庭健康管理等多個(gè)領(lǐng)域。近年來(lái),隨著(zhù)人口老齡化、健康消費升級以及專(zhuān)業(yè)理療師的短缺,理療機器人市場(chǎng)迎來(lái)快速增長(cháng),量產(chǎn)能力逐漸成為制約商業(yè)化落地的關(guān)鍵因素之一。


理療機器人的制造過(guò)程涉及復雜的機械結構、精密的傳感器集成和智能算法的嵌入,對生產(chǎn)環(huán)境、工藝控制和質(zhì)量管理體系提出了極高要求,尤其是整機的電氣系統與機械臂上部分結構的裝配難度高。


奧比中光機器人產(chǎn)線(xiàn)負責人一鳴介紹,此次交付的理療機器人,集“檢、辨、療、管”功能于一體,包含機械臂、人機交互控制模塊、工控機等7大部件,從組裝到出貨共需經(jīng)過(guò)22道工序。在理療機器人生產(chǎn)工藝方面,奧比中光的機器人產(chǎn)線(xiàn)已實(shí)現機械臂、感知系統、控制系統、執行機構四大模塊并行生產(chǎn)的流程設計,有效提升20%裝配效率。


奧比中光3D視覺(jué)感知產(chǎn)業(yè)智能制造基地機器人產(chǎn)線(xiàn)


“很多機器人企業(yè)聚焦于方案設計與研發(fā),缺乏自有生產(chǎn)場(chǎng)地與團隊,難以實(shí)現規?;慨a(chǎn)?!币圾Q提到,“奧比中光憑借在3D視覺(jué)與機器人領(lǐng)域十余年的技術(shù)與行業(yè)積累,離客戶(hù)最近,離行業(yè)最近,能夠迅速洞察客戶(hù)需求,并提供匹配的OEM服務(wù)支持?!?/strong>


奧比中光3D視覺(jué)感知產(chǎn)業(yè)智能制造基地規劃面積超10萬(wàn)平方米,具備一流的品質(zhì)管控、自動(dòng)化裝配、系統調試、代工代料和供應鏈整合能力,為機器人等各類(lèi)智能端側硬件領(lǐng)域的客戶(hù)提供靈活可靠的整機或部件OEM服務(wù)。


針對理療機器人等不同形態(tài)、不同應用場(chǎng)景的機器人,奧比中光3D視覺(jué)感知產(chǎn)業(yè)智能制造基地構建了專(zhuān)業(yè)的OEM解決方案,包括:

- 專(zhuān)業(yè)團隊,卓越NPI能力:機電團隊擁有覆蓋機器人及相關(guān)關(guān)鍵光學(xué)部件(深度相機、雷達)組裝、測試標定、可靠性測試等方面落地經(jīng)驗和開(kāi)發(fā)能力;將“可組裝性、可測試性、可維修性”提前融入設計,使組裝與測試從“事后驗證”轉變?yōu)椤扒爸脜f(xié)同”,為客戶(hù)在產(chǎn)品可批量生產(chǎn)階段提供有效支撐。

- 柔性生產(chǎn),靈活響應:支持多品類(lèi)、小批量及分段式訂單,根據需求靈活調整產(chǎn)線(xiàn);按需提供測試方案并搭建環(huán)境進(jìn)行針對性有效測試。

- 嚴苛品質(zhì),全流程保障:具備完備安規認證以及完善供應鏈保障;通過(guò)MES系統實(shí)現項目全生命周期數字化、可視化、可追溯管理,確保每一環(huán)節精準可控,質(zhì)量數據有據可依。


奧比中光3D視覺(jué)感知產(chǎn)業(yè)智能制造基地


目前,奧比中光已為理療機器人、智能割草機、人形機器人、倉儲機器人、清潔機器人等企業(yè)提供OEM服務(wù),幫助客戶(hù)顯著(zhù)降低生產(chǎn)成本、縮短上市周期。未來(lái),奧比中光將持續打通創(chuàng )新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵樞紐,構建開(kāi)放、協(xié)同的機器人與AI視覺(jué)產(chǎn)業(yè)中臺,致力于成為全球機器人企業(yè)的首選OEM伙伴,推動(dòng)機器人加速從草圖走入場(chǎng)景、從實(shí)驗室走向千行百業(yè)。


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